隨（suí）著建（jiàn）築（zhù）業不斷發展，建築高度不斷刷新，箱（xiāng）型柱由於自身具有鋼結構高強的（de）特性，抗拉及抗彎性能好，內部還能夠灌注混（hún）凝土（tǔ），充分（fèn）利用混凝土抗壓（yā）性能好的優點，被廣泛應用於（yú）各種框架結構中。

出（chū）產過（guò）程

1、數控切割機（jī）下料（liào），切割（gē）出2條底板、2條（tiáo）腹板、多塊隔板。

2、移動U型/箱型梁組立（lì）一體機（jī），依（yī）次在每一塊隔板處（chù）對腹板進行側向夾緊，使腹板緊靠隔板，對好位置後進行點焊固定，直至將腹板與每（měi）一塊隔板貼緊停止。

3.裝有焊頭的焊臂經過滑板和台車作水（shuǐ）平（píng）、上下運動，使CO2焊頭上的焊嘴對準焊縫，焊臂上（shàng）設有氣動彈性（xìng）機械導弧設備，然後有移動台車在導軌上作直線行走，進行箱型梁坡（pō）口（kǒu）平焊縫的自動打底焊接。

4.用90度翻起色將工件翻轉90度並移動到電渣（zhā）焊下方的工件架上，對（duì）每一個電渣焊口（kǒu）進（jìn）行（háng）電渣焊操作，直至完成所有電渣焊口的焊接。

注：電渣焊區配備了2台電渣焊機，能（néng）夠根據（jù）焊接工藝要（yào）求進行對稱焊接，每台電渣焊機每次（cì）可同時焊接2個電渣焊（hàn）口。

5.主要用於對箱型梁進行埋弧焊接。對箱型（xíng）梁進行埋（mái）弧焊能夠（gòu）采用單弧單絲（sī）和雙弧（hú）雙絲兩種方式。單弧單絲裝備靈敏，雙弧雙絲能進步焊（hàn）接功率。

6、經過輥道將箱（xiāng）形工件（jiàn）輸（shū）送到端麵銑削區，對工件的端麵進行銑削操作。注：端麵銑（xǐ）削區的（de）裝備能夠是2台端麵銑也能夠是1台（tái）端麵銑。